જાપાનમાં ઇલેક્ટ્રોનિક્સ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદકો સ્પ્રિંગ ક્લિપ અને કનેક્ટર ટર્મિનલ ઉત્પાદન માટે 1/4H અને 1/2H ગ્રેડમાં પ્રિસિઝન કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સનો ઓર્ડર આપે છે.

ટીએલ; ડીઆર -જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો જે ચીનથી સ્પ્રિંગ ક્લિપ અને કનેક્ટર ટર્મિનલ સ્ટેમ્પિંગ માટે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સનો ઓર્ડર આપે છે તે પાંચ પરિમાણીય અને ધાતુશાસ્ત્ર તપાસ લાગુ કરે છે જે ASTM A240 અથવા JIS G 4305 માનક લઘુત્તમથી આગળ વધે છે. આવનારા નિરીક્ષણ તબક્કામાં જાપાની QA ટીમો દ્વારા મને જોવા મળતી સૌથી સામાન્ય બેચ રિજેક્શન કઠિનતા સુસંગતતા છે - HV 250–310 પર ઉલ્લેખિત 1/4H સ્ટ્રીપમાં કોઇલ લંબાઈમાં ±15 HV કરતા વધુ પહોળો સ્પ્રેડ હોવો જોઈએ નહીં (સ્ટાન્ડર્ડ HV 60 સ્પ્રેડ ટર્મિનલ સંપર્ક સ્પ્રિંગ માટે ખૂબ પહોળો માનવામાં આવે છે જેને ±5% ની પ્રીલોડ ફોર્સ રિપીટેબિલિટીની જરૂર હોય છે). ટર્મિનલ સ્ટ્રીપની સંપર્ક બાજુ પર સપાટીની ખરબચડી Ra 0.5 μm ની નીચે હોવી જોઈએ, અને 0.3 mm નોમિનલ ગેજ માટે જાડાઈ સહિષ્ણુતા ±0.03 mm સુધી રાખવી જોઈએ - સ્ટ્રીપ જાડાઈમાં 0.05 mm નો તફાવત રચાયેલી સ્પ્રિંગ ક્લિપની મુક્ત ઊંચાઈમાં 0.3 mm ભિન્નતા ઉત્પન્ન કરે છે, જે સંપર્ક દબાણને ઉલ્લેખિત મૂલ્યથી 1.2–1.5 N સુધી ખસેડે છે. આ લેખ જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ OEM કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ માટે પુનરાવર્તિત ઓર્ડર આપે ત્યારે મહત્વપૂર્ણ પાંચ નિરીક્ષણ પરિમાણોને આવરી લે છે.

જાપાનનો કનેક્ટર અને ટર્મિનલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ - JAE (જાપાન એવિએશન ઇલેક્ટ્રોનિક્સ), હિરોઝ ઇલેક્ટ્રિક અને યાઝાકીનો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ડિવિઝન જેવી કંપનીઓ - સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો માટે દર વર્ષે હજારો ટન ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ કરે છે: સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ જે મેટિંગ કનેક્ટરને અડધો (સામાન્ય રીતે 0.2–0.4 મીમી જાડા, 1/2H ટેમ્પર, 301 અથવા 304 ગ્રેડ) જાળવી રાખે છે, અને સિગ્નલ અથવા પાવર ટર્મિનલ્સ 1/4H ટેમ્પરમાં 0.15–0.30 મીમી જાડા રાખે છે. સ્ટ્રીપ 50–200 m/min ની ઝડપે સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં પ્રવેશ કરે છે, જે માઇક્રોમીટરમાં માપવામાં આવતી સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ સાથે પ્રગતિશીલ ડાઇ દ્વારા પ્રતિ કલાક 50,000–200,000 ટર્મિનલ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેક્ટરીમાં આવનારા નિરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જતી સ્ટ્રીપ સપ્લાયરને સપ્લાયરના ખર્ચે પરત કરવામાં આવે છે, ઉપરાંત નિષ્ક્રિય સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ માટે પ્રતિ કલાક ¥200,000–¥500,000 નો ઉત્પાદન લાઇન ડાઉનટાઇમ દાવો કરે છે. અમે આ બજારમાં કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ સપ્લાય કરીએ છીએ, અને આ લેખ દરેક આવનારા કોઇલ પર જાપાની QA એન્જિનિયર દ્વારા કરવામાં આવતી પાંચ તપાસને આવરી લે છે. અમારી કોલ્ડ રોલિંગ ઉત્પાદન શ્રેણી માટે, જુઓકોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન પૃષ્ઠ. ચોકસાઇ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયા ક્ષમતા માટે, મુલાકાત લોચોકસાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ શ્રેણી.

જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ કનેક્ટર ટર્મિનલ અને સ્પ્રિંગ ક્લિપ સ્ટેમ્પિંગ માટે 1/4H અને 1/2H ગ્રેડમાં પ્રિસિઝન કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ કોઇલ

કઠિનતા સુસંગતતા — કોન્ટેક્ટ સ્પ્રિંગ માટે ±15 HV કેમ મહત્વનું છે

જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપના ટેમ્પરને સમાંતર રીતે કાર્યરત બે ધોરણો અનુસાર સ્પષ્ટ કરે છે: JIS G 4313 (સ્પ્રિંગ્સ માટે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ) અને સમકક્ષ ટેમ્પર હોદ્દાઓ માટે ASTM A240/A480 સ્પષ્ટીકરણ. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 1/4H સ્ટ્રીપ માટે, JIS G 4313 દીઠ કઠિનતા શ્રેણી HV 250–310 (60-પોઇન્ટ સ્પ્રેડ) છે. 301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 1/2H સ્ટ્રીપ માટે, શ્રેણી HV 310–370 (60 પોઈન્ટ પણ) છે. માનક એ છે કેમિલના ઉત્પાદન માટે કઠિનતા શ્રેણી— તે એનલીંગ ફર્નેસ તાપમાન (સતત એનલીંગ ફર્નેસમાં સ્ટ્રીપ પહોળાઈમાં ±10°C) અને કોલ્ડ-રોલિંગ રિડક્શન ભિન્નતા (સેન્ડઝીમીર મિલમાં અંતિમ પાસમાં ±2%) ની સામાન્ય પ્રક્રિયા ભિન્નતાને આવરી લે છે. પરંતુ જાપાની ટર્મિનલ ઉત્પાદક માટે, 60-પોઇન્ટ કઠિનતા ફેલાવો ટર્મિનલ માટે ખૂબ પહોળો છે જેને 500,000 સ્ટેમ્પિંગમાં સતત સંપર્ક બળ પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

સ્પ્રિંગ ક્લિપ ટર્મિનલનું સંપર્ક બળ રચાયેલા વળાંક ત્રિજ્યા પર સ્ટ્રીપની ઉપજ શક્તિના પ્રમાણસર છે. 0.3 મીમી જાડા 1/2H 301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લિપ માટે 0.3 મીમી અંદરની ત્રિજ્યા પર વળેલું (R/t ગુણોત્તર = 1.0 — સ્પ્રિંગ સંપર્ક માટે ચુસ્ત વળાંક), સ્ટ્રીપ કઠિનતામાં દરેક 10 HV વધારા માટે સ્પ્રિંગબેક કોણ 0.5° બદલાય છે. કોઇલમાં 60 HV ભિન્નતાનો અર્થ એ છે કે સ્પ્રિંગબેક કોણ 3° બદલાય છે — રચાયેલ ક્લિપ મુક્ત ઊંચાઈ સંપર્ક ટોચ પર 0.2 mm બદલાય છે, અને સમાગમ બળ ઉલ્લેખિત 8 N થી 6.5 N અને 9.5 N ની વચ્ચે બદલાય છે. જાપાની ગ્રાહક કોઈપણ બેચને નકારી કાઢે છે જ્યાં કઠિનતા કોઇલમાં ±15 HV થી વધુ બદલાય છે (30-પોઇન્ટ વિન્ડો). અમે રોલિંગ મિલને નિયંત્રિત ઘટાડા પર પ્રતિ પાસ ચલાવીને અને બેચમાં દરેક કોઇલ પર પાંચ સ્થાનો (ડાબી ધાર, ડાબી ક્વાર્ટર, મધ્ય, જમણી ક્વાર્ટર, જમણી ધાર) પર કઠિનતાના નમૂના લઈને આ જરૂરિયાત પૂરી કરીએ છીએ, જે પ્રમાણભૂત વિચલન રેકોર્ડ કરે છે. જો પ્રમાણભૂત વિચલન 8 HV કરતાં વધી જાય, તો કોઇલને બિન-ચોકસાઇ એપ્લિકેશનમાં ડાઉનગ્રેડ કરવામાં આવે છે. કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ પ્રોડક્ટ રેન્જ પર બતાવવામાં આવી છે.કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ પેજ.

સપાટીની ખરબચડી — સંપર્ક પ્રતિકાર સ્થિરતા માટે Ra 0.5 μm

ટર્મિનલની સંપર્ક બાજુ પર કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપની સપાટીની ખરબચડીતા ટર્મિનલ અને મેટિંગ પિન વચ્ચેનો વાસ્તવિક સંપર્ક વિસ્તાર નક્કી કરે છે. 20 mΩ ના સંપર્ક પ્રતિકાર સાથે 3 A સિગ્નલ પ્રવાહ વહન કરતા ટર્મિનલને નજીવા સંપર્ક બળ (8 N) પર ઓછામાં ઓછા 0.01 mm² ના વાસ્તવિક સંપર્ક ક્ષેત્રની જરૂર પડે છે. જો સ્ટ્રીપ સપાટીની ખરબચડીતા Ra 0.5 μm ને બદલે Ra 1.0 μm હોય, તો સપાટી પરની એસ્પિરિટીઝ (શિખરો) 0.5 μm જેટલી ઊંચી હોય છે - સંપર્ક બળ હેઠળ આ એસ્પિરિટીઝનું પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ વાસ્તવિક સંપર્ક ક્ષેત્ર બનાવે છે જે 30-40% નાનું હોય છે, જે સંપર્ક પ્રતિકારને 20 mΩ થી 30-35 mΩ સુધી ધકેલે છે. 3 A પર, વેન્ટિલેશન વિના બંધ કનેક્ટર હાઉસિંગમાં સંપર્ક બિંદુ (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) પર પાવર ડિસીપેશન એમ્બિયન્ટથી ઉપર 15-25°C નો સ્થાનિક તાપમાનમાં વધારો બનાવે છે. 60-કનેક્ટર ઓટોમોટિવ એન્જિન બે હાર્નેસમાં, સંચિત ગરમી ટર્મિનલના સ્પ્રિંગ ટેમ્પરને ઘટાડે છે - 1/2H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 3,000 કલાકમાં 100°C પર 10-15% તણાવ-હળવા કરે છે, સંપર્ક બળ ઘટાડે છે અને સ્વ-મજબૂત નિષ્ફળતા ચક્રમાં સંપર્ક પ્રતિકારમાં વધુ વધારો કરે છે.

સ્ટ્રીપ સપાટીની ખરબચડીતા ચાર પરિબળો પર આધાર રાખે છે: વર્ક રોલ સપાટી પૂર્ણાહુતિ (ફાઇનલ પાસ માટે ગ્રાઉન્ડ પૂર્ણાહુતિ Ra 0.1 μm), રોલિંગ તેલ સ્વચ્છતા (5 μm ફિલ્ટર સિસ્ટમ જે સ્ટ્રીપ સપાટીમાં સખત કણોને પ્રવેશતા અટકાવે છે), અંતિમ પાસ દરમિયાન સ્ટ્રીપ તણાવ (ટેન્શન રીલના બંધ-લૂપ ટોર્ક નિયંત્રણ દ્વારા સેટપોઇન્ટના ±3% ની અંદર જાળવવામાં આવે છે), અને એનેલિંગ ફર્નેસ વાતાવરણ (304 અને 301 ગ્રેડ માટે 1,050°C પર હાઇડ્રોજન-નાઇટ્રોજન ઘટાડતું વાતાવરણ કાર્બાઇડ વરસાદ અને સપાટીના ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે). અમે ISO 25178 મુજબ સંપર્ક પ્રોફાઇલમીટરનો ઉપયોગ કરીને દરેક કોઇલ પર સ્ટ્રીપ પહોળાઈમાં ત્રણ સ્થાનો પર સપાટીની ખરબચડીતા માપીએ છીએ. લાક્ષણિક Ra તેજસ્વી બાજુએ 0.35–0.45 μm અને મેટ બાજુએ 0.45–0.55 μm છે - ગ્રાહક સંપર્ક સપાટી માટે બાજુ પસંદ કરે છે. સખત ચોકસાઇ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે, જુઓહાર્ડ પ્રિસિઝન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદન પૃષ્ઠ.

જાડાઈ સહિષ્ણુતા — ±0.03 મીમી બેન્ટ ક્લિપની મુક્ત ઊંચાઈને નિયંત્રિત કરે છે

ASTM A480 મુજબ 600 મીમી સુધીની પહોળાઈ માટે ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપમાં જાડાઈ સહિષ્ણુતા નોમિનલ ગેજના ±10% તરીકે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. 0.30 મીમી નોમિનલ જાડાઈ માટે, આ ±0.030 મીમી છે. જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો પણ આ સહિષ્ણુતા લાગુ કરે છે, પરંતુ તેઓ સ્ટ્રીપ પહોળાઈ (ક્રાઉન પ્રોફાઇલ) અને સ્ટ્રીપ લંબાઈ (ગેજ બેન્ડ ભિન્નતા) સાથે જાડાઈના તફાવતને પણ માપે છે. 0.30 મીમી નોમિનલ ગેજ પર 200 મીમી પહોળી સ્ટ્રીપ માટે ક્રાઉન - સ્ટ્રીપ સેન્ટર અને સ્ટ્રીપ એજ વચ્ચેનો જાડાઈનો તફાવત - 0.010 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ. ગેજ બેન્ડ ભિન્નતા - સેન્ડઝીમીર મિલના બેકિંગ બેરિંગ્સની વિલક્ષણતાને કારણે લંબાઈ સાથે સામયિક જાડાઈનો તફાવત - 10-મીટર લંબાઈ પર 0.005 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

સ્પ્રિંગ ક્લિપ માટે આટલી ચોકસાઇ શા માટે? 0.5 મીમી ત્રિજ્યા પર 0.30 મીમી સ્ટ્રીપ જાડાઈ (R/t = 1.67) સાથે બેન્ડિંગ સ્ટેમ્પ્ડ સ્પ્રિંગ ક્લિપની રચના મુક્ત ઊંચાઈ 4.5 મીમી હોય છે. જો સ્ટ્રીપ જાડાઈ 0.33 મીમી (±0.03 મીમીની ઉપલી મર્યાદા) હોય, તો સ્પ્રિંગબેક ભૂમિતિ બદલાય છે કારણ કે ક્રોસ-સેક્શન (I = b × t³ / 12) ની જડતાનો ક્ષણ (0.33/0.30)³ = 1.33 ગણો વધે છે - રચાયેલ સ્પ્રિંગ બેન્ડિંગમાં 33% વધુ સખત હોય છે, અને ક્લિપની મુક્ત ઊંચાઈ 0.3 મીમીથી વધીને 4.8 મીમી થાય છે. મેટિંગ પિન ઇન્સર્શન ફોર્સ 8 ± 1 N ના સ્પષ્ટીકરણથી 10 ± 1.5 N માં બદલાય છે - ગ્રાહકની 9 N ની ઉપલી મર્યાદાથી ઉપર. જો જાડાઈ 0.27 મીમીની નીચલી મર્યાદા પર હોય તો વિપરીત સમાન અસર થાય છે. ±0.03 મીમી જાડાઈ સહિષ્ણુતા સીધી રીતે સ્પ્રિંગ ક્લિપમાં ±0.25 N બળ ભિન્નતામાં અનુવાદ કરે છે — અને ગ્રાહકની સ્વીકૃતિ વિન્ડો ±1 N છે. અમે અંતિમ સેન્ડઝીમીર મિલ પાસ પર ક્લોઝ્ડ-લૂપ ઓટોમેટિક ગેજ નિયંત્રણ દ્વારા કોઇલના કેન્દ્રમાં ±0.02 મીમી અને ધાર પર ±0.03 મીમી જાડાઈ પકડી રાખીએ છીએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદનો માટે વધુ વ્યાપક રીતે, જુઓસ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ શ્રેણી પૃષ્ઠ.

એજ બર — પંચ-એન્ડ-ડાઇ લાઇફટાઇમ ઇન્ટરફેસ

કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપને રોટરી છરીઓ સાથે સ્લિટિંગ લાઇન પર પૂર્ણ-પહોળાઈના કોઇલમાંથી સાંકડી સ્ટ્રીપ્સ (ટર્મિનલ પહોળાઈ અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ લેઆઉટ પર આધાર રાખીને 20-200 મીમી પહોળાઈ) માં કાપવામાં આવે છે. સ્લિટિંગ પ્રક્રિયા કટ ધાર પર એક બર બનાવે છે - વિસ્થાપિત સામગ્રીનો ઊંચો હોઠ જે છરીની તીક્ષ્ણતા, સ્લિટિંગ ક્લિયરન્સ (ઉપલા અને નીચલા છરીઓ વચ્ચેનું અંતર, ચોકસાઇ સ્લિટિંગ માટે સ્ટ્રીપ જાડાઈના 5-10% પર સેટ) અને સ્લિટિંગ રીકોઇલર પર સ્ટ્રીપ ટેન્શનના આધારે સ્ટ્રીપ સપાટી ઉપર 0.02-0.15 મીમી સુધી બહાર નીકળે છે. 0.020 મીમી (0.30 મીમી સ્ટ્રીપ જાડાઈના 7%) ના પંચ-ટુ-ડાઇ ક્લિયરન્સ સાથે પ્રતિ મિનિટ 200 સ્ટ્રોકની ઝડપે ચાલતા જાપાની ટર્મિનલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ માટે, આવનારી સ્ટ્રીપ ધાર પરનો બર એ પહેલી વસ્તુ છે જે ડાઇ સપાટીનો સંપર્ક કરે છે. 0.05 મીમીથી વધુ ઊંચાઈવાળા ગટર ડાઇ સપાટીને 50,000 સ્ટ્રોકની અંદર ગૉલ કરશે - ગૉલ ડાઇ જમીન પર એક સ્ક્રેચ બનાવે છે જે દરેક અનુગામી ટર્મિનલમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેનાથી ટર્મિનલ સપાટી પર એક ઉંચી પટ્ટી બને છે જે ટર્મિનલને કનેક્ટર હાઉસિંગમાં સંપૂર્ણપણે બેસતા અટકાવે છે.

અમે ત્રણ-પેરામીટર સ્લિટિંગ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા ધારની બુરની ઊંચાઈને નિયંત્રિત કરીએ છીએ: છરીનો ઓવરલેપ સ્ટ્રીપ જાડાઈના 30% (0.30 મીમી સ્ટ્રીપ માટે 0.09 મીમી) પર સેટ કરવામાં આવે છે, બાજુની ક્લિયરન્સ સ્ટ્રીપ જાડાઈના 8% (0.024 મીમી) છે, અને છરીની ધારની ત્રિજ્યા 0.01 મીમીથી નીચે જાળવવામાં આવે છે - જ્યારે ધારની ત્રિજ્યા 0.02 મીમીથી વધુ હોય ત્યારે સ્લિટિંગ છરીઓને ફરીથી ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, જે છરીના સેટ દીઠ 30-50 ટન સ્લિટિંગ પછી થાય છે. દરેક સ્લિટ કોઇલના પ્રથમ મીટર અને છેલ્લા મીટર પર ડાયલ સૂચક સાથે બરની ઊંચાઈ માપવામાં આવે છે. 0.05 મીમીથી વધુની બુરની ઊંચાઈ સ્લિટિંગ લાઇન એક્ઝિટ પર ડિબરિંગ સ્ટેશન (સ્પ્રિંગ-લોડેડ કાર્બાઇડ બ્લોક્સનો સમૂહ જે દરેક બાજુથી 0.03 મીમી દ્વારા બરની ધારને સ્કિમ કરે છે) દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. ડિબરિંગ ઓપરેશનનો ખર્ચ અમને પ્રતિ લીનિયર મીટર સ્ટ્રીપ માટે ¥0.30 થાય છે - પરંતુ જાપાની ટર્મિનલ ઉત્પાદકના છ-સ્ટેશન પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ માટે ડાઇ રિપેર બિલ ¥150,000–¥300,000 છે, ઉપરાંત ઉત્પાદન લાઇન ડાઉનટાઇમ. જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ગ્રાહકો માટે તમામ ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ ઓર્ડર પર ડિબરિંગ ઓપરેશનનો સમાવેશ પ્રમાણભૂત રીતે કરવામાં આવે છે, કોઈ વધારાના ચાર્જ વિના.

પેકેજિંગ અને ડિલિવરી — JIT કોઇલની જરૂરિયાતો

જાપાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટર્મિનલ ઉત્પાદકો જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ (JIT) મટીરીયલ ફ્લો પર કાર્ય કરે છે. 0.30 × 100 મીમી ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપનો 500 કિલો કોઇલ, જેની સરેરાશ સ્ટ્રીપ લંબાઈ 2,100 મીટર છે, તેને સીધા મલ્ટી-સ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ પેઓફ રીલ પર મૂકવામાં આવે છે - કોઈ મધ્યવર્તી સ્ટોરેજ નથી, કોઈ નિરીક્ષણ હોલ્ડ નથી. કોઇલ ઓવરલેપિંગ રેપ માર્ક્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ (રીકોઇલિંગ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન બાહ્ય રેપ આંતરિક રેપ પર બનાવે છે તે ઇન્ડેન્ટેશન), કારણ કે સ્ટ્રીપની સપાટીમાં 0.02 મીમી ઊંડાઈનું ઇન્ડેન્ટેશન સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ પર ડાઇ ઇમ્પેક્ટ લોડિંગ બનાવે છે - પંચને તે સ્થિતિમાં 0.02 મીમી વધારાના પ્રતિકારનો સામનો કરવો પડે છે, પ્રેસ રેમ ટિલ્ટ થાય છે, અને પંચ ટીપ ચિપ્ડ એજ સ્ક્રેપ ટર્મિનલ ઉત્પન્ન કરે છે.

જાપાનમાં નિકાસ કરવામાં આવતા કોઇલ માટેના પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણમાં શામેલ છે: સ્ટીલ સ્પૂલ (મેન્ડ્રેલ આંતરિક વ્યાસ 300 મીમી, બાહ્ય વ્યાસ 450 મીમી, સાઇડ ફ્લેંજ્સ 150 મીમી વ્યાસ), સતત તાણ હેઠળ સ્ટ્રીપ ઘા (10 મીમી સ્ટ્રીપ પહોળાઈ દીઠ 50 N - 100 મીમી પહોળી સ્ટ્રીપ માટે 500 N), દરેક રેપને 0.10 મીમી પોલિઇથિલિન ઇન્ટરલીફ શીટ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે જેથી રેપ-ટુ-રેપ ગેલિંગ અટકાવી શકાય, કોઇલને સિલિકા જેલ ડેસીકન્ટ સાથે વેક્યુમ-મોઇશ્ચર બેરિયર બેગમાં સીલ કરવામાં આવે છે (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ લાગતો નથી, પરંતુ ઇન્ટરલીફ પેપરને 10% સંબંધિત ભેજથી નીચે રાખવું આવશ્યક છે જેથી કાગળના કાર્બનિક એસિડ દરિયાઈ માલવાહક દરમિયાન સ્ટ્રીપ સપાટી પર ડાઘ ન પડે), અને કોઇલને લાકડાના ક્રેટમાં પેક કરવામાં આવે જેમાં વાઇબ્રેશન-ડેમ્પનિંગ ફોમ બેઝ હોય. કોઇલમાં વેલ્ડ જોઇન્ટની સંખ્યા - દરેક કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન પર 5-ટનના અનેક માસ્ટર કોઇલ સ્ટ્રીપ્સને એન્ડ-ટુ-એન્ડ વેલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે - જાપાની ઓર્ડર માટે પ્રતિ 500 મીટર 1 વેલ્ડ જોઇન્ટ સુધી મર્યાદિત છે, જ્યારે ઉદ્યોગ ધોરણ 300 મીટર 1 છે. વેલ્ડ જોઇન્ટ એરિયાને જોઇન્ટ પહેલા 30 સેમી અને પછી 30 સેમી પીળા રંગની પટ્ટીથી ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, અને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ ઓપરેટરને પ્રેસ એન્ટ્રી માર્ગદર્શિકા પર વેલ્ડ ઝોન કાપીને કાઢી નાખવાની સૂચના આપવામાં આવે છે.

ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ એપ્લિકેશનો માટે અમે જે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણી પૂરી પાડીએ છીએ તે પર સૂચિબદ્ધ છેઉત્પાદન સૂચિ પૃષ્ઠ.

જાપાનીઝ QA ઇનકમિંગ નિરીક્ષણ માટે સ્વીકૃતિ ચેકલિસ્ટ

વસ્તુ તપાસો ચોકસાઇ પટ્ટી માટે સ્પષ્ટીકરણ માપન પદ્ધતિ અસ્વીકાર થ્રેશોલ્ડ
કઠિનતા — ૧/૪ કલાક (૩૦૪) HV 250–310, કોઇલમાં ≤30 HV ફેલાવો ૧ કિલો વજનવાળા માઇક્રો-વિકર્સ, ૫ પોઝિશન સ્પ્રેડ >30 HV અથવા HV 250–310 ની બહાર કોઈપણ એક રીડિંગ
કઠિનતા — ૧/૨ કલાક (૩૦૧) HV 310–370, કોઇલમાં ≤30 HV ફેલાવો ૧ કિલો વજનવાળા માઇક્રો-વિકર્સ, ૫ પોઝિશન સ્પ્રેડ >30 HV અથવા HV 310–370 ની બહારનું કોઈપણ રીડિંગ
સપાટીની ખરબચડી - સંપર્ક બાજુ Ra ≤ 0.5 μm, Rz ≤ 3.5 μm ISO 25178, 3 સ્થિતિઓ અનુસાર સંપર્ક પ્રોફાઇલમીટર એક કરતાં વધુ સ્થિતિ પર Ra > 0.6 μm
જાડાઈ સહનશીલતા સ્ટ્રીપ સેન્ટર પર ±0.03 મીમી; સ્ટ્રીપ એજ પર ±0.05 મીમી ૧૦ મીટરના અંતરાલ પર લેસર માઇક્રોમીટર, ૫ પોઈન્ટ પર ક્રોસ-પહોળાઈ પ્રોફાઇલ કેન્દ્રમાં ±0.03 મીમી અથવા ધાર પર ±0.05 મીમી બહારનું કોઈપણ વાંચન
કિનારી ગડગડાટની ઊંચાઈ બંને કાપેલી ધાર પર ≤0.05 મીમી સપાટી પ્લેટ સાથે ડાયલ સૂચક — સ્ટ્રીપ સપાટીનો સંદર્ભ આપેલ સ્કિડ ૧૦૦ મીટરમાં એક કરતાં વધુ સ્થાન પર બર >૦.૦૮ મીમી
વેલ્ડ સાંધાની ગણતરી મહત્તમ 500 મીટર સ્ટ્રીપ લંબાઈ દીઠ 1 સાંધા કોઇલના પ્રવેશ અને બહાર નીકળતી વખતે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ — વેલ્ડ ઝોન પર પીળા રંગનું ચિહ્ન કોઈપણ 500 મીટર સેગમેન્ટમાં 2 સાંધા = બિન-અનુરૂપ કોઇલ

ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ માટે વર્તમાન નિકાસ સ્પષ્ટીકરણો અને કિંમત માટે,હાર્ડ પ્રિસિઝન સ્ટ્રીપ પ્રોડક્ટ પેજઉપલબ્ધ ટેમ્પર ગ્રેડ અને પરિમાણીય મર્યાદાઓનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ પ્રોસેસિંગની વ્યાપક સમજ માટે,કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ પેજઉત્પાદન સાધનો અને પ્રક્રિયાના પગલાંઓનું વર્ણન કરે છે.

જાપાની ઔદ્યોગિક ધોરણો સિસ્ટમ સામગ્રી માળખું પૂરું પાડે છે -સ્પ્રિંગ્સ માટે JIS G 4313 કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સઇલેક્ટ્રોનિક સ્પ્રિંગ કોન્ટેક્ટ સ્ટેમ્પિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા 1/4H અને 1/2H ટેમ્પર્સ માટે લાગુ પડતું ધોરણ છે. કનેક્ટર પરીક્ષણ પર આંતરરાષ્ટ્રીય સંદર્ભ માટે,SAE આંતરરાષ્ટ્રીય કનેક્ટર ટર્મિનલ પરીક્ષણ ધોરણોઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોમાં વપરાતા કનેક્ટર ટર્મિનલ્સ માટે સંપર્ક પ્રતિકાર માપન પદ્ધતિ અને પરીક્ષણ શરતોનો ઉલ્લેખ કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

જાપાનમાં ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ 304 1/4H સ્ટ્રીપ માટે સામાન્ય FOB કિંમત શું છે?

FOB નિંગબોમાં ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, 1/4H ટેમ્પર, 0.30 mm નોમિનલ જાડાઈ × 100 mm પહોળાઈ, 5-ટન ઓર્ડર જથ્થા પર, $3,200–$3,800 પ્રતિ ટન છે. સમાન પરિમાણો પર 301 1/2H સ્ટ્રીપની કિંમત $3,500–$4,200 પ્રતિ ટન છે — 301 ગ્રેડમાં ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે (6.0–8.0% વિરુદ્ધ 304 માટે 8.0–10.5%, પરંતુ 301 માં ઉચ્ચ વર્ક-સખ્તાઇ દર છે જેને 1/2H ટેમ્પર પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલિંગ મિલમાં વધુ પાસની જરૂર પડે છે, જેનાથી પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં વધારો થાય છે). કિંમતમાં ડીબરિંગ ઓપરેશન, પોલિઇથિલિન ઇન્ટરલીફ પેકેજિંગ, લાકડાના ક્રેટ અને JIS G 4313 મુજબ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટનો સમાવેશ થાય છે. કિંમતમાં શિપિંગ ખર્ચ (નિંગબોથી યોકોહામા સુધી દરિયાઈ માલ: $120–$180 પ્રતિ ટન, 15-20 દિવસનો પરિવહન) અને જાપાનીઝ વપરાશ કર (10%) શામેલ નથી.

જાપાની ઓર્ડર માટે નિકલ સરચાર્જ સ્ટ્રીપના ભાવને કેવી રીતે અસર કરે છે?

LME નિકલ કિંમત પર નિકલ સરચાર્જ ત્યારે લાગુ પડે છે જ્યારે ગ્રેડની નિકલ સામગ્રી બેઝ થ્રેશોલ્ડ (સામાન્ય રીતે સરચાર્જ ફોર્મ્યુલા માટે 6.0%) કરતાં વધી જાય છે. 8.0–10.5% નિકલ સામગ્રી પર 304 ગ્રેડ માટે, સરચાર્જ ઘટક $16,000–$18,000 પ્રતિ ટન વર્તમાન LME નિકલ કિંમત પર કુલ સ્ટ્રીપ કિંમતના 18–22% હિસ્સો ધરાવે છે. 6.0–8.0% નિકલ સામગ્રી પર 301 ગ્રેડ માટે, સરચાર્જ ઘટક કિંમતના 14–17% છે. ખરીદી કરારમાં સંમત એલોય સરચાર્જ ફોર્મ્યુલા અનુસાર સરચાર્જની ગણતરી કરવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે માસિક ગોઠવાય છે. જાપાની ખરીદદારો સામાન્ય રીતે નિકલ સરચાર્જને અલગ લાઇન આઇટમ તરીકે સૂચિબદ્ધ કરીને કિંમત અવતરણની વિનંતી કરે છે, તેથી બેઝ સ્ટીલ કિંમત અને સરચાર્જ તેમના ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ માટે પારદર્શક હોય છે.

જાપાનમાં મોકલવામાં આવતી ચોકસાઇ કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો કેટલો છે?

ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ માટે ગ્રેડ દીઠ ડાયમેન્શન કોમ્બિનેશન માટે MOQ 3 ટન નેટ કોઇલ વજન છે, જે સ્ટ્રીપની પહોળાઈ અને જાડાઈના આધારે 500 કિલોગ્રામના આશરે 6-8 કોઇલ સ્પૂલ છે. સ્થાપિત ગુણવત્તા ઇતિહાસ વિનાના નવા ગ્રાહક માટે, પ્રક્રિયા માન્યતા નમૂનાને આવરી લેવા માટે પ્રથમ ઓર્ડર ઓછામાં ઓછો 5 ટન છે (પ્રથમ બેચમાં સ્લિટિંગ લાઇન પર વિનાશક પરીક્ષણ શામેલ છે જે પ્રતિ કોઇલ 20-30 મીટર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે). લાયક ગ્રાહકો પાસેથી પુનરાવર્તિત ઓર્ડર પ્રતિ શિપમેન્ટ ઓછામાં ઓછા 3 ટન હોઈ શકે છે. પ્રથમ ઓર્ડર માટેનો લીડ સમય LJME કોન્ટ્રાક્ટ ફાઇનલાઇઝેશનથી 40-45 કાર્યકારી દિવસો છે, જેમાં ઉત્પાદન બેચ પહેલાં 10-દિવસનો ટ્રાયલ રોલિંગ અને પરીક્ષણ ચક્રનો સમાવેશ થાય છે. પુનરાવર્તિત ઓર્ડર 25-30 કાર્યકારી દિવસો છે કારણ કે રોલિંગ મિલ પરિમાણો પહેલાથી જ ગ્રેડ-ડાયમેન્શન કોમ્બિનેશન માટે પહેલાથી સેટ છે.

સ્ટ્રીપ પર સપાટીની ખરબચડીતા કેવી રીતે માપવામાં આવે છે - શું ગ્રાહક આગમન પર તેની ચકાસણી કરી શકે છે?

સપાટીની ખરબચડીતા કોન્ટેક્ટ પ્રોફાઇલોમીટર (ટેલર હોબસન સરટ્રોનિક શ્રેણી અથવા સમકક્ષ) વડે માપવામાં આવે છે જેમાં 2 μm ત્રિજ્યા ડાયમંડ સ્ટાઇલસ, 0.8 મીમી કટઓફ લંબાઈ અને ISO 25178 મુજબ 5.6 મીમી મૂલ્યાંકન લંબાઈ હોય છે. માપન સ્ટ્રીપ પહોળાઈમાં ત્રણ સ્થાનો પર લેવામાં આવે છે - ડાબી ધારથી 10 મીમી, મધ્યરેખાથી અને જમણી ધારથી 10 મીમી - સ્ટ્રીપ પેકિંગ ટેબલ પર સ્થિર રાખીને. ગ્રાહક આગમન સમયે સમાન સાધન વડે ખરબચડીતા ચકાસી શકે છે. માપન બિન-વિનાશક છે - સ્ટાઇલસ સંપર્ક બળ 0.7 mN છે, જે સ્ટ્રીપ સપાટીને ચિહ્નિત કરતું નથી. ગ્રાહક સ્વતંત્ર પ્રયોગશાળા ચકાસણી માટે શિપમેન્ટમાં સમાવિષ્ટ ખરબચડી નિયંત્રણ સ્ટ્રીપ નમૂના (દરેક કોઇલના શરૂઆતથી અને અંતથી 300 મીમી લંબાઈ) ની વિનંતી કરી શકે છે.

શું ±0.03 મીમી જાડાઈ સહિષ્ણુતા સંપૂર્ણ સ્ટ્રીપ પહોળાઈ પર લાગુ પડે છે?

±0.03 મીમી જાડાઈ સહિષ્ણુતા સ્ટ્રીપ પહોળાઈના મધ્ય 80% પર લાગુ પડે છે. દરેક ધાર પર પહોળાઈના 10% - કટ ધારથી 10 મીમીની અંદર - ±0.05 મીમીની વિશાળ સહિષ્ણુતા ધરાવે છે કારણ કે રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ પ્રોફાઇલ (સેન્ડઝીમીર મિલ વર્ક રોલ્સમાં રોલ ક્રાઉન ગ્રાઉન્ડ) સ્ટ્રીપ ધાર પર કુદરતી જાડાઈમાં વધારો કરે છે. મોટાભાગના ટર્મિનલ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી માટે, ટર્મિનલ્સને સ્ટ્રીપ પહોળાઈના મધ્ય 80% થી સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે - દરેક બાજુની ધાર 10% સ્ટેમ્પિંગ ડાઇના પાઇલટ ફીડ છિદ્રો (સ્ટ્રીપ દ્વારા પંચ કરેલા નાના છિદ્રો જે ફીડ આંગળી સ્ટ્રીપને ડાઇ દ્વારા ઇન્ડેક્સ કરવા માટે જોડે છે) માટે વપરાય છે. પાઇલટ હોલ વિસ્તારને સમાન જાડાઈ ચોકસાઈની જરૂર નથી કારણ કે તે કાર્યાત્મક સંપર્ક સપાટી નથી. જાપાની ગ્રાહકો આ સહિષ્ણુતા ઝોન વ્યાખ્યા સ્વીકારે છે.

શું પ્રેસ પર ઓટોમેટિક થ્રેડીંગ માટે કોઇલમાં લીડ-ઇન ટેઇલ આપી શકાય છે?

હા — અમે દરેક કોઇલના છેડા પર લીડ-ઇન ટેઇલ પહેલાથી બનાવીએ છીએ: સ્ટ્રીપનો છેડો 50 મીમી લંબાઈ પર 30° ચેમ્ફર સુધી ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે (પ્રેસ ગાઇડ રોલર્સ પર પકડતી તીક્ષ્ણ ચોરસ ધારને દૂર કરીને), અને ટેઇલ પેઓફ રીલ સ્પૂલ વ્યાસ સુધી પહેલાથી વક્ર હોય છે જેથી કોઇલનો છેડો કોકલિંગ અથવા ફોલ્ડિંગ વિના સ્ટ્રીપ સ્ટ્રેટનરમાં સરળતાથી ફીડ થાય. લીડ-ઇન ટેઇલ તૈયારી અમારા પેકિંગ સ્ટેશન પર પ્રતિ કોઇલ 15 મિનિટ ઉમેરે છે અને તે પ્રમાણભૂત પેકેજિંગ ખર્ચમાં શામેલ છે. ટેઇલ એન્ડ સ્ટ્રીપ એન્ડથી 20 સેમી દૂર લીલા રંગની પટ્ટીથી ચિહ્નિત થયેલ છે જેથી પ્રેસ ઓપરેટર ઘેરા ફેક્ટરી ફ્લોર પર એક નજરમાં સ્ટાર્ટ કોઇલ એન્ડ ઓળખી શકે.

નિંગબો ઝિંજિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કંપની લિ.

પ્રિસિઝન કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદક — ISO 9001 પ્રમાણિત

અમે 0.08 મીમીથી 3.0 મીમી જાડાઈ સુધીની ચોકસાઇવાળી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપમાં 3-સિરીઝ ઓસ્ટેનિટિક, 4-સિરીઝ ફેરીટિક અને રેપિસિટેશન-હાર્ડનિંગ ગ્રેડમાં નિષ્ણાત છીએ. અમારી સેન્ડઝીમીર 20-હાઈ રોલિંગ મિલ લાઇન વિશ્વભરમાં ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ ડિવાઇસ સ્ટેમ્પિંગ એપ્લિકેશનો માટે JIS, ASTM અને DIN ધોરણો અનુસાર સ્ટ્રીપનું ઉત્પાદન કરે છે. ગ્રેડ-વિશિષ્ટ ક્વોટેશન માટે અમારી નિકાસ ટીમનો સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૯-૨૦૨૬

અમારો સંપર્ક કરો

અમને અનુસરો

અમારા ઉત્પાદનો અથવા કિંમત સૂચિ વિશે પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને અમને છોડી દો અને અમે 24 કલાકની અંદર સંપર્કમાં રહીશું.

હવે પૂછપરછ કરો