ડુપ્લેક્સ 2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાસાયણિક પ્રક્રિયા દબાણ વાહિનીઓ, હીટ એક્સ્ચેન્જર શેલ્સ અને ક્લોરાઇડ-સમૃદ્ધ વાતાવરણ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઇન્ટરમીડિયેટ અને તેલ-અને-ગેસ કામગીરીમાંથી ઉત્પાદિત પાણીને સંભાળતી પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સ માટે વર્કહોર્સ સ્પષ્ટીકરણ બની ગયું છે. આ ગ્રેડ ઓસ્ટેનિટિક અને ફેરિટિક તબક્કાઓને લગભગ સમાન પ્રમાણમાં જોડે છે, જે 304L/316L ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડની ઉપજ શક્તિ કરતાં લગભગ બમણી શક્તિ પ્રદાન કરે છે જ્યારે પ્રમાણભૂત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ કરતાં પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે. વાહ સ્ટેનલેસ યુએસ ગલ્ફ કોસ્ટ, કેનેડિયન ઓઇલ-સેન્ડ્સ પ્રોસેસિંગ પ્રદેશો અને મેક્સીકન પેટ્રોકેમિકલ કોરિડોરમાં રાસાયણિક પ્લાન્ટ એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓને ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ, શીટ, બાર અને વેલ્ડેડ પાઇપ સપ્લાય કરે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં રિએક્ટર ફીડ પાઇપિંગ, ક્લોરાઇડ-બેરિંગ પ્રોસેસ વોટર સિસ્ટમ્સ અને કોલસાથી ચાલતા પાવર જનરેશનને સેવા આપતા FGD (ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન) શોષકોમાં માળખાકીય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. 2018 થી, જ્યારે ASME B&PV કોડ વિભાગ VIII વિગતવાર ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા લાયકાત આવશ્યકતાઓ સાથે ઔપચારિક રીતે મંજૂર કરાયેલ ડુપ્લેક્સ સામગ્રીને અપડેટ કરે છે, ત્યારે ડ્યુઅલ-ફેઝ મેટલર્જી અને ASME કોડ સ્વીકૃતિએ રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ ડિઝાઇનમાં અપનાવવાનું પ્રોત્સાહન આપ્યું છે.

ક્લોરાઇડ-બેરિંગ પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં ડુપ્લેક્સ 2205 316L ને કેમ બદલે છે

ડુપ્લેક્સ 2205 316L ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ (450 MPa વિરુદ્ધ 220 MPa લઘુત્તમ ઉપજ) ની ઉપજ શક્તિ કરતાં લગભગ બમણી શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે પાતળા-દિવાલ દબાણ જહાજ ડિઝાઇનને સક્ષમ બનાવે છે જે સામગ્રીનું વજન અને ખર્ચ ઘટાડે છે. ડ્યુઅલ-ફેઝ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર શ્રેષ્ઠ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જેમાં PREN (પિટિંગ પ્રતિકાર સમકક્ષ સંખ્યા) 35 છે જે 316L માટે 25 છે. 1,000 ppm થી વધુ ક્લોરાઇડ સાંદ્રતા અને 60°C થી વધુ ઓપરેટિંગ તાપમાન માટે, ડુપ્લેક્સ 2205 સેવા ટકાવી રાખે છે જ્યાં 316L મહિનાઓમાં પિટિંગ અને તાણ-કાટ-ક્રેકીંગ નિષ્ફળતાઓનો અનુભવ કરે છે.

ડુપ્લેક્સ 2205 નો યાંત્રિક ગુણધર્મનો ફાયદો પ્રેશર વેસલ ડિઝાઇનમાં મટીરીયલ વજન ઘટાડવાને સમર્થન આપે છે, પાતળા-દિવાલના અભિગમો સમકક્ષ દબાણ રેટિંગ પર 316L સમકક્ષની તુલનામાં જહાજના માસને 30-40% ઘટાડે છે. મોટા-વ્યાસના રાસાયણિક પ્રક્રિયા રિએક્ટર અને સ્ટોરેજ ટેન્ક માટે, વજન ઘટાડવાથી ફાઉન્ડેશન લોડમાં ઘટાડો, સરળ પરિવહન લોજિસ્ટિક્સ અને સાઇટ ઇરેક્શન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. ASME કોડ સેક્શન VIII સ્ટેમ્પ સપોર્ટ સ્પેશિયલ-કેસ એન્જિનિયરિંગ મંજૂરી વિના ડુપ્લેક્સ 2205 ડિઝાઇનને સક્ષમ બનાવે છે, પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયરિંગ વર્કફ્લોને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.

ક્લોરાઇડ-બેરિંગ પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે, ડુપ્લેક્સ 2205 એ એકમાત્ર વ્યવહારુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પષ્ટીકરણ છે જે 60°C થી ઉપરના તાપમાને 10-20 વર્ષના સેવા જીવન લક્ષ્યો સુધી ટકી રહે છે. 316L વિકલ્પો ઘણી રાસાયણિક પ્રક્રિયા સેવા પરિસ્થિતિઓમાં 2-5 વર્ષમાં ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગનો અનુભવ કરે છે, જે બિનઆયોજિત શટડાઉન અને ખર્ચાળ રિપ્લેસમેન્ટ ઝુંબેશ તરફ દોરી જાય છે. ડુપ્લેક્સ 2205 નો જીવનચક્ર ખર્ચ લાભ ક્લોરાઇડ-સમૃદ્ધ એપ્લિકેશનોમાં સૌથી વધુ સ્પષ્ટ છે જ્યાં રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ અને બિનઆયોજિત શટડાઉનની ખોવાયેલી ઉત્પાદન અસર જીવનચક્ર આર્થિક ગણતરી પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દબાણ જહાજો માટે ASME કોડ પાલન પર સંદર્ભ સામગ્રી BSI દ્વારા https://www.bsigroup.com/ પર ઉપલબ્ધ છે.

ડુપ્લેક્સ ધાતુશાસ્ત્ર સંતુલન જાળવતી ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ

ડુપ્લેક્સ 2205 ફેબ્રિકેશનને નિયંત્રિત ગરમી ઇનપુટ અને ઇન્ટરપાસ તાપમાન વ્યવસ્થાપનની જરૂર પડે છે જેથી ઓસ્ટેનાઇટ-ફેરાઇટ ફેઝ બેલેન્સ લગભગ 50-50 ટકા જાળવી શકાય. 300-900°C પર વધુ પડતી ગરમી ઇનપુટ અથવા વિસ્તૃત સમય સિગ્મા ફેઝ વરસાદ ઉત્પન્ન કરે છે જે એલોયને બરડ કરે છે. વાહ સ્ટેનલેસ GTAW અને GMAW વેલ્ડીંગને 150°C ના મહત્તમ ઇન્ટરપાસ તાપમાન, ગરમી ઇનપુટ 1.0 kJ/mm સુધી મર્યાદિત અને ભારે વિભાગો માટે 1050-1100°C પર પોસ્ટ-વેલ્ડ સોલ્યુશન એનિલિંગ સાથે સ્પષ્ટ કરે છે. હળવા ગેજમાં એઝ-વેલ્ડેડ વિભાગોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના થાય છે જો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાયકાત સ્વીકાર્ય તબક્કા સંતુલનની ચકાસણી કરે.

ડુપ્લેક્સ 2205 પ્રેશર વેસલ ફેબ્રિકેશન માટે ASME સેક્શન IX મુજબ વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા લાયકાત ફરજિયાત છે, જેમાં વેલ્ડ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ રેકોર્ડ્સ (WPSRs) ફિલર મેટલ પસંદગી, શિલ્ડિંગ ગેસ રચના, ઇન્ટરપાસ તાપમાન માપન અને ASTM A240 માપન પદ્ધતિ મુજબ પરિણામી ફેરાઇટ સામગ્રીનું દસ્તાવેજીકરણ કરે છે. વાહ સ્ટેનલેસ બટ-જોઇન્ટ પ્લેટ, પાઇપ-ટુ-પાઇપ, પાઇપ-ટુ-ફિટિંગ અને બ્રાન્ચ-કનેક્શન ભૂમિતિ સહિત સૌથી સામાન્ય ડુપ્લેક્સ 2205 વેલ્ડ રૂપરેખાંકનો માટે પૂર્વ-લાયક WPSRs જાળવી રાખે છે, જે પ્રોજેક્ટ દીઠ WPSR વિકાસ વિના ઝડપી પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયરિંગને સમર્થન આપે છે.

ડુપ્લેક્સ 2205 નું કટિંગ, ફોર્મિંગ અને મશીનિંગ, ટૂલ વેઅર વિચારણાઓને ધ્યાનમાં રાખીને પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રથાઓનું પાલન કરે છે. ડુપ્લેક્સ 2205 નો વર્ક-કઠિનતા દર લગભગ 30% થી 316L કરતાં વધી જાય છે, જેના કારણે મશીનિંગ કામગીરી માટે કટીંગ ઝડપમાં ઘટાડો અને ટૂલ કઠોરતામાં વધારો જરૂરી છે. વાહ સ્ટેનલેસ ગૌણ ફેબ્રિકેશન કરતા ગ્રાહકો માટે મશીનિંગ પેરામીટર માર્ગદર્શિકા પ્રકાશિત કરે છે, જેમાં ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ, બાર અને પાઇપ ઉત્પાદનો પર ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ, મિલિંગ અને ટર્નિંગ કામગીરી માટે ભલામણ કરેલ કટીંગ ઝડપ, ફીડ દર અને ટૂલ મટિરિયલ સ્પષ્ટીકરણોનો સમાવેશ થાય છે.

રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં પ્રેશર વેસલ અને પાઇપલાઇન એપ્લિકેશન્સ

ઉત્તર અમેરિકાના રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ડુપ્લેક્સ 2205 ક્લોરાઇડ-બેરિંગ રિએક્ટર ફીડ પાઇપિંગ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઇન્ટરમીડિયેટ હેન્ડલિંગ, કોલસાથી ચાલતા વીજ ઉત્પાદનમાં FGD શોષક આંતરિક ઘટકો અને તેલ-અને-ગેસ કામગીરીમાં ઉત્પાદિત પાણીની વ્યવસ્થાને સેવા આપે છે. ડુપ્લેક્સ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને દબાણ જહાજના બાંધકામ માટે ASME B&PV કોડ વિભાગ VIII સ્ટેમ્પ્સ 2018 થી અમલમાં છે, જે વ્યાપક પ્લાન્ટ એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણને સમર્થન આપે છે. વોર્લી, ફ્લોર, બેક્ટેલ અને જેકબ્સ એન્જિનિયરિંગ જૂથો નિયમિતપણે યુએસ ગલ્ફ કોસ્ટ પ્રોજેક્ટ્સમાં રાસાયણિક પ્લાન્ટ બિલ્ડ્સમાં ડુપ્લેક્સ 2205 નો ઉલ્લેખ કરે છે.

કોલસાથી ચાલતા પાવર જનરેશનમાં ડેમિસ્ટર્સ, ટ્રે અને સ્પ્રે નોઝલ સહિત FGD શોષક આંતરિક ભાગો ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ અને શીટ માટે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એપ્લિકેશનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. FGD શોષકોમાં ક્લોરાઇડથી ભરેલા સ્લરી વાતાવરણ કાર્બન સ્ટીલ અને 316L વિકલ્પોના ઝડપી કાટનું કારણ બને છે, જેમાં સામાન્ય રીતે સેવાના 18-36 મહિનાની અંદર પિટિંગ નિષ્ફળતા જોવા મળે છે. ડુપ્લેક્સ 2205 શોષક સુનિશ્ચિત આઉટેજ વચ્ચે સેવા જીવન 15-25 વર્ષ સુધી લંબાવે છે, જે આઉટેજ દરમિયાન રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ અને ખોવાયેલી ઉત્પાદન આવકની અસરને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે. સાર્જન્ટ અને લુન્ડી, બર્ન્સ અને મેકડોનેલ અને બ્લેક એન્ડ વીચ સહિત પાવર જનરેશન EPC કંપનીઓ નિયમિતપણે નવા-બિલ્ડ FGD શોષક બાંધકામ અને રિપ્લેસમેન્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ડુપ્લેક્સ 2205 નો ઉલ્લેખ કરે છે.

તેલ અને ગેસ કામગીરીમાં ઉત્પાદિત પાણીનું સંચાલન, ખાસ કરીને પર્મિયન બેસિન, બાકેન અને કેનેડિયન તેલ-રેતી પ્રક્રિયામાંથી ઉચ્ચ-કુલ-ઓગળેલા-ઘન (TDS) પાણીના પ્રવાહો, કાટ પડકારો રજૂ કરે છે જે ડુપ્લેક્સ 2205 ક્ષમતા સાથે સુસંગત છે. 50,000-200,000 ppm, ઓગળેલા CO2 અને 60-90°C ના કાર્યકારી તાપમાને ક્લોરાઇડ્સનું મિશ્રણ કાર્બન સ્ટીલમાં 1-5 mm/વર્ષના કાટ દર ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં 316L સાધનોમાં 3-5 વર્ષમાં તણાવ કાટ ક્રેકીંગ જોવા મળે છે. ડુપ્લેક્સ 2205 કાટ દરને 0.1 mm/વર્ષ કરતા ઓછો ઘટાડે છે અને SCC ચિંતાઓને દૂર કરે છે, ઉત્પાદિત પાણી સંભાળવાના માળખાના 20-30 વર્ષના સેવા જીવન લક્ષ્યોને ટેકો આપે છે. NACE MR0175 પાલન દસ્તાવેજીકરણનો સંદર્ભ BSI દ્વારા https://www.bsigroup.com/ પર આપવામાં આવે છે.

ASME અને ASTM ધોરણો દ્વારા જરૂરી મિલ ટેસ્ટ દસ્તાવેજીકરણ

વાહ સ્ટેનલેસ EN 10204 3.1 ધોરણ મુજબ મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરે છે, જેમાં દરેક પ્લેટ, શીટ, પાઇપ અથવા બાર માટે ચોક્કસ ગરમી અને ઉત્પાદન સ્વરૂપ માટે ટ્રેસેબિલિટી હોય છે. દસ્તાવેજીકરણમાં ASTM A240 મુજબ રાસાયણિક રચના, ASTM A370 મુજબ યાંત્રિક ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે, ઉપરાંત ડુપ્લેક્સ સામગ્રીમાં હાનિકારક ઇન્ટરમેટાલિક તબક્કાઓ શોધવા માટે ASTM A923 ધોરણ મુજબ કાટ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ASME દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને 10-વર્ષના રીટેન્શન માટે પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો ડિજિટલી આર્કાઇવ કરવામાં આવે છે.

મિલમાં અયોગ્ય ગરમીની સારવાર દરમિયાન થઈ શકે તેવા સિગ્મા ફેઝ અથવા ચી ફેઝ પ્રિસિપિટેશનને શોધવા માટે ડુપ્લેક્સ 2205 મિલ ઉત્પાદનોને માન્ય કરવા માટે ASTM A923 પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે. ASTM A923 પદ્ધતિ A (એચ ટેસ્ટ) અને પદ્ધતિ B (ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ) ફેઝ પ્રિસિપિટેશન શોધે છે જે, જો હાજર હોય, તો સેવામાં બરડ વર્તનનું કારણ બને છે. વાહ સ્ટેનલેસ રિલીઝ પહેલાં દરેક ડુપ્લેક્સ 2205 હીટ લોટ પર ASTM A923 પરીક્ષણ કરે છે, પાલનના પુરાવા તરીકે દરેક મિલ પ્રમાણપત્ર પર દસ્તાવેજો પૂરા પાડવામાં આવે છે.

ASME સ્ટેમ્પ ફેબ્રિકેશનની જરૂર હોય તેવા પ્રેશર વેસલ એપ્લિકેશનો માટે, Wow Stainless એ જ મિલ પ્રમાણપત્ર પર US ASME સ્ટેમ્પ અને CE/PED યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ સ્ટેમ્પ સાથે ડ્યુઅલ-સર્ટિફિકેશન મટિરિયલ્સ જારી કરી શકે છે. આ ડ્યુઅલ-સર્ટિફિકેશન ઉત્તર અમેરિકન અને યુરોપિયન પ્રોજેક્ટ પાઇપલાઇન્સ બંનેને અલગ મટિરિયલ સોર્સિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ ટ્રેલ્સ વિના સેવા આપતા ફેબ્રિકેટર્સને સપોર્ટ કરે છે. મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો અધિકૃત ગુણવત્તા પ્રતિનિધિ દ્વારા સહી કરવામાં આવે છે જેમના ઓળખપત્રો સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ ચેઇન-ઓફ-કસ્ટડી પાલન માટે પ્રમાણિત સંસ્થાની ઓનલાઇન રજિસ્ટ્રી દ્વારા ચકાસી શકાય છે.

ઉત્તર અમેરિકન પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલ માટે સપ્લાય ચેઇન વિચારણાઓ

ઓર્ડર સ્વીકૃતિથી યુએસ ગલ્ફ કોસ્ટ અથવા કેનેડિયન ગંતવ્ય સુધીનો સમય પ્રમાણભૂત પ્લેટ જાડાઈ (3-50mm) અને પ્રમાણભૂત પાઇપ સમયપત્રક માટે 14-20 અઠવાડિયા સુધીનો હોય છે, જેમાં સ્પેશિયાલિટી પાઇપ ફિટિંગ, મોટા કદની પ્લેટો અથવા મિલ ન્યૂનતમ જથ્થા કરતા ઓછી માત્રાના ઓર્ડર માટે લાંબો સમય હોય છે. વાહ સ્ટેનલેસ ઉત્તર અમેરિકન પ્રોજેક્ટ સાઇટ્સ પર ઝડપી-શિપમેન્ટ ઓર્ડર માટે વેન્ઝોઉ સુવિધા ખાતે 300-500 મેટ્રિક ટન ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ ઇન્વેન્ટરી જાળવી રાખે છે, જેમાં લોજિસ્ટિક્સ કોઓર્ડિનેશન શાંઘાઈ બંદર અને નિંગબો બંદર દ્વારા FCL અને LCL કન્ટેનરાઇઝ્ડ શિપમેન્ટ બંનેને સપોર્ટ કરે છે.

પ્રોજેક્ટ પ્રાપ્તિ આયોજનમાં કસ્ટમ પ્લેટની જાડાઈ, મિલ સ્ટાન્ડર્ડ કરતા મોટા પ્લેટ પરિમાણો (સામાન્ય રીતે 2.5-3.0 મીટર પહોળાઈ અને 6-12 મીટર લંબાઈ) અને કસ્ટમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણની જરૂર હોય તેવા પાઇપ ઓર્ડર માટે સામાન્ય રીતે 12-16 અઠવાડિયાનો લઘુત્તમ લીડ સમય હોવો જોઈએ. મિલ રોલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ શેડ્યુલિંગ વિંડોઝ લાક્ષણિક 18-22 અઠવાડિયાના લીડ સમય પર બંધ થાય તે પહેલાં ઇન્વેન્ટરી પોઝિશનને લૉક કરવા માટે પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયરિંગ કોન્સેપ્ટિવ અથવા બેઝિક-એન્જિનિયરિંગ તબક્કામાં Wow Stainless ને જોડો.

ઝડપી ઉત્તર અમેરિકન પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો માટે, Wow Stainless હ્યુસ્ટન સ્થિત વિતરક સાથે યુએસ ગલ્ફ કોસ્ટ ઇન્વેન્ટરી ભાગીદારી જાળવી રાખે છે જે પ્રમાણભૂત કદમાં 30-50 મેટ્રિક ટન ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ અને પાઇપનો સ્ટોક કરે છે. આ હ્યુસ્ટન ઇન્વેન્ટરી રાસાયણિક પ્લાન્ટ એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓ અને પ્રેશર વેસલ ફેબ્રિકેટર્સને કટોકટી સમારકામ અને નાના-વોલ્યુમ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો માટે 2-4 અઠવાડિયાના શિપમેન્ટને સપોર્ટ કરે છે. હ્યુસ્ટન ઇન્વેન્ટરી મેચિંગ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે અને પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયરિંગ ઓડિટ પાલન માટે ફેબ્રિકેશન-ગુણવત્તા દસ્તાવેજોને સપોર્ટ કરે છે.

ઉત્તર અમેરિકન કેમિકલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ પ્રેશર વેસલ અને પાઇપલાઇન એપ્લિકેશન્સ માટે ડુપ્લેક્સ 2205 પ્લેટ, શીટ, બાર અને વેલ્ડેડ પાઇપ પર ખરીદી પૂછપરછ માટે, Wow સ્ટેનલેસ નિકાસ ટીમ સ્પષ્ટીકરણ પરામર્શ, અવતરણ સપોર્ટ અને લોજિસ્ટિક્સ સંકલન પ્રદાન કરે છે. મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર નમૂનાઓ અને ASTM A240 પાલન દસ્તાવેજો અહીં ઉપલબ્ધ છે.વાહ સ્ટેનલેસ પ્રોડક્ટ્સ પેજ.