સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બનની દ્વૈતતા

કાર્બન એ ઔદ્યોગિક સ્ટીલના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે.સ્ટીલનું પ્રદર્શન અને માળખું મોટે ભાગે સ્ટીલમાં કાર્બનની સામગ્રી અને વિતરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બનની અસર ખાસ કરીને નોંધપાત્ર છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલની રચના પર કાર્બનનો પ્રભાવ મુખ્યત્વે બે પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે.એક તરફ, કાર્બન એ એક તત્વ છે જે ઓસ્ટેનાઈટને સ્થિર કરે છે, અને બીજી તરફ, કાર્બન અને ક્રોમિયમના ઉચ્ચ જોડાણને કારણે તેની અસર મોટી છે (નિકલ કરતા લગભગ 30 ગણી).મોટા, ક્રોમિયમ સાથે - કાર્બાઇડ્સની એક જટિલ શ્રેણી.તેથી, તાકાત અને કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બનની ભૂમિકા વિરોધાભાસી છે.

આ પ્રભાવના કાયદાને ઓળખીને, અમે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને આધારે વિવિધ કાર્બન સામગ્રી સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરી શકીએ છીએ.
ઉદાહરણ તરીકે, 0Crl3~4Cr13 ના પાંચ સ્ટીલ ગ્રેડની પ્રમાણભૂત ક્રોમિયમ સામગ્રી, જે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે અને સૌથી ઓછી છે, તે 12~14% પર સેટ છે, એટલે કે, કાર્બન અને ક્રોમિયમ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ બનાવે છે તે પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.નિર્ણાયક હેતુ એ છે કે કાર્બન અને ક્રોમિયમને ક્રોમિયમ કાર્બાઇડમાં જોડવામાં આવ્યા પછી, નક્કર દ્રાવણમાં ક્રોમિયમની સામગ્રી ન્યૂનતમ 11.7% ની ક્રોમિયમ સામગ્રી કરતાં ઓછી રહેશે નહીં.

જ્યાં સુધી આ પાંચ સ્ટીલ ગ્રેડનો સંબંધ છે, કાર્બન સામગ્રીમાં તફાવતને કારણે, તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર પણ અલગ છે.0Cr13~2Crl3 સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર વધુ સારો છે પરંતુ મજબૂતાઈ 3Crl3 અને 4Cr13 સ્ટીલ કરતાં ઓછી છે.તે મોટે ભાગે માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીને લીધે, બે સ્ટીલ ગ્રેડ ઉચ્ચ તાકાત મેળવી શકે છે અને મોટાભાગે સ્પ્રિંગ્સ, છરીઓ અને અન્ય ભાગોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને ઉચ્ચ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.બીજા ઉદાહરણ તરીકે, 18-8 ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટને દૂર કરવા માટે, સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રીને 0.03% કરતા ઓછી કરી શકાય છે, અથવા ક્રોમિયમ અને કાર્બન કરતાં વધુ આકર્ષણ ધરાવતા તત્વ (ટાઇટેનિયમ અથવા નિઓબિયમ)ને કાર્બી સ્વરૂપમાં રોકવા માટે ઉમેરી શકાય છે.ક્રોમિયમ, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર મુખ્ય આવશ્યકતાઓ હોય, ત્યારે અમે ક્રોમિયમ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે વધારતી વખતે સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રીને વધારી શકીએ છીએ, જેથી કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકાય, અને ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર, બેરિંગ્સ તરીકે ઔદ્યોગિક ઉપયોગ, માપવાના સાધનો અને steel19C9 સાથે સ્ટીલ 19C9 અને બ્લેડ વિનાના કાર્બન સામગ્રીને વધારી શકીએ છીએ. જો કે કાર્બનનું પ્રમાણ 0.85 ~ 0.95% જેટલું ઊંચું છે, કારણ કે તેમની ક્રોમિયમ સામગ્રી પણ તે મુજબ વધે છે, તેથી તે હજુ પણ કાટ પ્રતિકારની ખાતરી આપે છે.જરૂરી છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, હાલમાં ઉદ્યોગમાં વપરાતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની કાર્બન સામગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.મોટાભાગના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં 0.1 થી 0.4% ની કાર્બન સામગ્રી હોય છે, અને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સમાં 0.1 થી 0.2% ની કાર્બન સામગ્રી હોય છે.0.4% થી વધુ કાર્બન સામગ્રી સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ કુલ ગ્રેડની સંખ્યાનો માત્ર એક નાનો ભાગ બનાવે છે, કારણ કે ઉપયોગની મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ હંમેશા તેમના પ્રાથમિક હેતુ તરીકે કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.વધુમાં, નીચલી કાર્બન સામગ્રી ચોક્કસ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને કારણે પણ છે, જેમ કે સરળ વેલ્ડીંગ અને ઠંડા વિકૃતિ.